湿法焊接:直接在水下进行,电弧在水环境中燃烧,焊缝周围被水包围。水的冷却效应和气泡干扰使得焊缝质量难以控制,常用于临时修复。
干法焊接:通过密封舱或局部干式装置排除水体,创造类似于陆地的焊接环境,焊缝质量更高,适用于高精度场景。
水下焊接需应对水的冷却、压力和电解作用,电弧稳定性差,焊缝易产生气孔和裂纹。
传统焊接环境稳定,焊缝质量更易控制。
焊接电源:需防水、防短路,常使用直流电源以减少电解。
焊条:防水涂层焊条,防止水侵入。
潜水装备:焊工需穿戴潜水服、头盔,配备供气系统。
干法焊接舱:用于隔离水体,创造干式环境。
温度:水下低温,焊接时局部高温。
压力:随深度增加,深水作业压力可达数十兆帕。
能见度:水下浑浊,能见度低,需借助照明。
安全性:除焊接风险外,还需应对潜水病、海洋生物等危险。
水下焊接环境极端,操作难度大,焊工需具备潜水和焊接双重技能。
传统焊接环境相对舒适,操作简便。
水下焊接专注于水下基础设施维护,应用场景特定且关键。
传统焊接应用广泛,覆盖多个行业。
主要风险:溺水、潜水病(减压病)、电击、海洋生物攻击。
防护措施:专业潜水装备、减压舱、紧急救援团队。
水下焊接风险极高,焊工需接受严格培训,操作时间受限。
传统焊接风险可控,安全性较高。
水下焊接与传统焊接在技术、设备、环境和应用上存在显著差异。水下焊接凭借其在极端环境中的应用能力,成为海洋工程、能源开发等领域不可或缺的技术。然而,其高风险和高成本也限制了其应用范围。未来,随着机器人技术和智能监控的发展,水下焊接将变得更加安全和高效。